法蘭生產(chǎn)廠家焊接系統(tǒng)強度試驗合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗前應(yīng)分段對焊接進行吹掃與清除。清除方法應(yīng)根據(jù)對焊接的使用要求、焊接內(nèi)輸送介質(zhì)的種類以及管腔內(nèi)表面污染程度確定。清除順序一般應(yīng)是先主管后支管。清除前應(yīng)將不允許洗的設(shè)備和法蘭生產(chǎn)廠家焊接與清除系統(tǒng)隔開，應(yīng)將清除系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將節(jié)流閥、止回閥閥芯拆除，已安裝的孔板、噴嘴、濾網(wǎng)等裝置也應(yīng)拆下保管好，待清除后復(fù)位。清除前還應(yīng)考慮焊接支架、吊架的牢固程度，必要時還應(yīng)該進行臨時加固。清除時焊接內(nèi)應(yīng)有足夠的流量，流速不低于工作流速清除壓力不得超過設(shè)計壓力。清除時要注意焊接內(nèi)的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備內(nèi)清除的臟物也不得進入焊接。焊接中的焊縫、死角和管子底部在清除時要進行敲擊，對未能清除或清除后仍存有雜物的焊接，應(yīng)用其他有效方法進行補充清除。常用的法蘭生產(chǎn)廠家焊接清除方法分為有水沖洗、空氣掃和蒸汽吹掃。
